cover-image

ข้อผิดพลาดใดที่มักทำให้โรงงานไม่ผ่านการตรวจ อย. และควรหลีกเลี่ยงอย่างไร?

การที่โรงงานไม่ผ่านการตรวจสอบจาก อย. มักเกิดจากข้อผิดพลาดหลายประการที่ผู้ประกอบการควรหลีกเลี่ยงตั้งแต่เริ่มต้นการออกแบบและการจัดการโรงงาน โดยเฉพาะอย่างยิ่งการออกแบบที่ไม่ถูกต้องหรือการจัดการที่ไม่เหมาะสม ซึ่งอาจทำให้ต้องแก้ไขหลายรอบ เสียเวลา และเพิ่มต้นทุนโดยไม่จำเป็น หนึ่งในข้อผิดพลาดที่พบบ่อยคือการออกแบบพื้นที่โรงงานที่กว้างเกินความจำเป็น ซึ่งอาจทำให้การจัดการและการควบคุมคุณภาพเป็นไปได้ยาก นอกจากนี้ การใช้เครื่องจักรที่ไม่เหมาะสมหรือไม่ตรงตามมาตรฐาน เช่น เครื่องจักร Fully Automatic โดยไม่มีการควบคุมคุณภาพที่ดี ก็อาจเป็นสาเหตุที่ทำให้โรงงานไม่ผ่านการตรวจสอบได้ การไม่ปฏิบัติตามมาตรฐาน ISO 22000 หรือ HACCP ก็เป็นอีกหนึ่งปัจจัยที่สำคัญ โรงงานที่ต้องการผลิตอาหารหรือเครื่องดื่มจำเป็นต้องมีมาตรฐานเหล่านี้เพื่อรับรองความปลอดภัยและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ สุดท้าย ประเภทสินค้าที่ผลิตก็มีผลต่อการตรวจสอบจาก อย. เช่น เครื่องดื่มและอาหารที่มีต้นทุนสูงกว่าผลิตภัณฑ์อาหารเสริมแบบผง ซึ่งอาจทำให้เกิดความยุ่งยากในการปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนด โดยสรุป ผู้ประกอบการควรมีการวางแผนที่ชัดเจนและปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนด เพื่อหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่อาจทำให้โรงงานไม่ผ่านการตรวจสอบจาก อย